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La section de préparation de lisier est une collection d'équipements clés se concentrant sur la préparation et le traitement des matériaux, et est largement utilisé dans les processus de pâte et de production industriels. L'équipement dans cette classification est principalement responsable de la réalisation de l'écrasement, du broyage, de la transmission, du stockage et de la mesure des matériaux, et de la fourniture de suspension homogène et efficace et de l'alimentation précise des matériaux pour les processus ultérieurs. Avec une forte fiabilité et une stabilité comme noyau, ces équipements conviennent pour gérer une variété de types de matières premières et montrer des performances dans des environnements de fonctionnement à haute résistance. Ils sont une partie importante de la réalisation de l'automatisation industrielle et de l'optimisation des processus.
Le service de section de lots, de versement et de durcissement est une solution complète axée sur les ingrédients, les phases de versement et de maintenance pendant le processus de production. L'équipement dans cette catégorie prend en charge une mesure précise, un mélange diversifié et des opérations de coulée efficaces, et fournit une assistance à la moisissure et aux véhicules pour assurer la continuité et la stabilité du processus de production. Ces équipements sont caractérisés par une haute précision, une automatisation élevée et une fiabilité et peuvent répondre aux besoins de production de différentes échelles, optimiser l'utilisation des matériaux et améliorer la qualité du produit. De plus, ils jouent un rôle de connexion clé dans la chaîne de production, garantissant le fonctionnement en douceur de l'ensemble du processus et fournissant des garanties solides pour une fabrication et un contrôle de qualité efficaces.
La section inclinable et de coupe est une catégorie de base d'équipements qui se concentre sur les liaisons flip et coupe dans la production industrielle. L'équipement dans cette classification est principalement utilisé pour un retournement précis, une coupe initiale, une coupe longitudinale et une coupe transversale de matériaux ou de pièces moulées pour assurer la consistance de la taille du produit et de la stabilité de la qualité. Ces appareils ont généralement des caractéristiques de haute précision et à haute efficacité, s'adaptent à une variété de besoins de processus et sont exceptionnels dans l'utilisation de l'espace et la flexibilité opérationnelle. Grâce à un contrôle automatisé et à une conception optimisée, cette catégorie d'équipement peut améliorer considérablement l'efficacité de la production, réduire l'intervention manuelle et assurer une connexion fluide et un fonctionnement efficace de la ligne de production.
Le regroupement avant la section Autoclave couvre une gamme d'équipements dédiés au regroupement de produits pré-autoclave et à la transmission. Grâce à des opérations de regroupement, de levage et de transport efficaces, ces équipements organisent des matériaux de manière ordonnée et les transportent en toute sécurité vers le processus d'autoclave pour assurer l'efficacité et la cohérence du processus global. Ils se caractérisent par un mode de fonctionnement précis et des performances stables, s'adaptent aux besoins de différentes échelles de production, tout en réduisant l'intervention manuelle et l'optimisation de l'efficacité logistique. Ce type d'équipement améliore non seulement le niveau d'automatisation de la ligne de production, mais offre également des garanties solides pour la connexion efficace du processus d'autoclave et la stabilité de la qualité du produit.
La section des produits Autoclaving est une catégorie d'équipement clé conçue pour le processus d'autoclavage, couvrant le support opérationnel de l'entrée du produit à la fin du traitement de l'autoclavage. Ces équipements coordonnent le chargement, la transmission et le déchargement des matériaux, assurant un pressage et un chauffage uniformes dans l'environnement d'autoclavage et une réalisation de traitement de stabilisation des produits. En optimisant l'efficacité opérationnelle et la conception structurelle à haute résistance, ils peuvent s'adapter aux besoins de la production à grande échelle tout en assurant une précision opérationnelle et une sécurité. Cet équipement de classification améliore non seulement le niveau d'automatisation du processus d'autoclave, mais joue également un rôle de base dans la connexion du passé et de l'avenir dans le processus de production, aidant à fabriquer efficacement des produits de haute qualité.
La section d'emballage est une catégorie d'équipement qui se concentre sur le tri des produits, la préparation du transport et de l'emballage, couvrant plusieurs liens clés du déchargement après l'autoclavage avant l'emballage final. Ces dispositifs garantissent que le produit entre dans le processus d'emballage sous une forme standardisée grâce à des opérations efficaces de transport, de séparation, de combinaison et de rotation. Ils présentent une conception flexible et un fonctionnement précis pour s'adapter aux exigences du produit de différentes spécifications tout en optimisant la connexion du processus et l'utilisation de l'espace. Ce type d'équipement joue un rôle important dans l'amélioration de l'efficacité des lignes de production, la qualité des produits et le raccourcissement des cycles d'emballage, fournissant un soutien efficace pour le processus de production global.
La section de soudage par renforcement est une catégorie d'équipement qui se concentre sur le soudage des barres en acier et les opérations connexes, couvrant plusieurs liaisons de traitement, de transmission, d'assemblage et de traitement de protection de la barre en acier. Ces équipements garantissent la résistance et la stabilité de la structure de la barre d'acier par le soudage de haute précision et le transport efficace, tout en répondant aux besoins de conception de différentes spécifications et complexités. Ses caractéristiques sont un niveau de fonctionnement élevé et un contrôle strict de la qualité du soudage, ce qui convient aux environnements de production par lots et standardisés. Ce type d'équipement optimise non seulement le processus de traitement de la barre en acier, mais a également des avantages importants dans l'amélioration de l'efficacité opérationnelle et de la cohérence des produits, jetant les bases de la fabrication de composants de construction de haute qualité.
La section de barre de traction et d'insertion se concentre sur la fourniture de solutions de manutention efficaces et précises pour un large éventail de scénarios industriels. La conception du produit dans cette catégorie est conçue pour simplifier l'insertion, le tir et la maintenance des barres, améliorer l'efficacité opérationnelle et réduire l'intervention manuelle. Ces appareils ont généralement des conceptions structurelles à haute résistance qui peuvent résister à des charges lourdes et des opérations fréquentes, tout en se concentrant sur la sécurité et la durabilité. Grâce à des fonctionnalités automatisées ou semi-automatisées, ils aident les utilisateurs à atteindre les processus de production plus fluide et à réduire les coûts de maintenance des équipements. Qu'il s'agisse des barres de nettoyage, de levage ou de trempage, ils peuvent répondre aux besoins industriels divers et constituent une partie indispensable des lignes de production modernes.
Années d'expérience dans l'industrie
Zone d'usine
        Jiangsu Runding founded in 2011, is Custom OEM AAC Block Panel Intelligent Production Line Manufacturers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.
The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, we are Custom AAC Block Panel Intelligent Production Line Suppliers,promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.
Runding Company a fermement établi la position directrice de l'industrie des équipements intelligents de la ligne de production AAC, le fait que les gens se concentrent sur la technologie, la qualité et l'innovation, afin d'assurer l'équipement, la stabilité et l'économie avancés, offrant aux clients une solution globale de produits intelligents AAC professionnels et satisfaisants.
Nous attendons sincèrement les visites et les échanges de tous les horizons et contribuent conjointement au développement de matériaux de construction verts et à la promotion de la neutralité mondiale du carbone.
Le processus de production du béton aéré automatique (AAC) comprend les étapes clés suivantes:
Préparation des matières premières:
Matériaux siliceux (comme le sable, les cendres volantes): séché et sol pour obtenir une finesse appropriée.
Matériaux de calcite (comme le ciment, la chaux): pesé et prêt à l'emploi.
Aérateurs (comme la poudre d'aluminium): finement moulu et mélangé avec d'autres matériaux.
Autres additifs: Préparé en fonction des besoins de formule spécifiques.
Lots et mélange:
Pesez les matériaux siliceux, les matériaux de calcium, les aérateurs et l'eau dans une certaine proportion.
Mettez toutes les matières premières dans un mélangeur et remuez pour vous assurer qu'ils sont mélangés uniformément pour former une suspension uniforme.
Verser et pré-enterre:
Versez la suspension mixte dans le moule.
La suspension subit une réaction chimique dans le moule, produit des bulles, se développe en volume et commence à durcir.
Pendant le stade pré-accéléré, la suspension dans le moule est laissée pour se tenir pendant un certain temps à une certaine température et humidité pour terminer le durcissement initial.
Coupe:
Lorsque la suspension atteint une certaine dureté, elle est démodée du moule.
À l'aide d'un équipement de coupe spécialisé, le corps vert solidifié est coupé en blocs ou plaques de la taille requise.
Une coupe précise peut être effectuée horizontalement, verticalement et latéralement pour assurer une précision dimensionnelle.
Durcissement de l'autoclave:
Le corps vert coupé est placé dans une autoclave pour un durcissement à haute température et à haute pression.
Dans l'autoclave, le corps vert est encore durci à haute température (environ 180-200 ° C) et à haute pression (environ 1,2-1,8 MPa).
Ce processus dure généralement plusieurs heures, évaporant l'eau dans le corps vert et formant la résistance finale et les propriétés physiques.
Traitement et stockage des produits finis:
Après l'autoclavage, le produit fini est retiré de l'autoclave.
Après une inspection de qualité, les produits finis qualifiés sont emballés, étiquetés et stockés.
Enfin, le produit fini est transporté sur le chantier de construction ou vendu aux clients.
Ce processus garantit que l'AAC possède de bonnes propriétés physiques et une bonne qualité pour une variété d'applications de construction.
Quels sont les avantages de l'utilisation de l'AAC dans les bâtiments modernes?
L'application du béton aéré automatique (AAC) dans les bâtiments modernes présente de nombreux avantages, comme suit:
Léger:
L'AAC a une faible densité, généralement entre 400 et 700 kg / m³, ce qui est beaucoup plus léger que le béton traditionnel. Cela réduit considérablement le poids du bâtiment, réduit la charge sur les fondations et la structure et aide à réduire les coûts de construction.
Isolation thermique:
L'AAC contient un grand nombre de minuscules pores à l'intérieur et possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique. L'utilisation de l'AAC peut réduire la consommation d'énergie des bâtiments, améliorer l'efficacité énergétique, répondre aux exigences des bâtiments verts et réduire les coûts de chauffage et de refroidissement.
Isolation saine:
La structure poreuse de l'AAC lui donne de bonnes performances d'isolation sonore, qui peuvent isoler efficacement le bruit externe et fournir un environnement de vie et de travail calme aux résidents. Il convient particulièrement aux bâtiments ayant des exigences d'isolation solide élevées, telles que les résidences, les écoles, les hôpitaux, etc.
Ignifuger:
L'AAC est un matériau inorganique avec une bonne résistance au feu. Il ne brûlera pas à des températures élevées et ne produira pas de gaz toxiques. Les murs de l'AAC ont une limite de résistance au feu élevée dans les incendies, peuvent fournir une protection contre les incendies plus longue et augmenter la sécurité des bâtiments.
Construction pratique:
L'AAC est facile à traiter et peut être facilement coupé, foré et scié pour répondre à divers besoins de conception architecturale. Une efficacité de construction élevée raccourcit la période de construction et réduit les coûts de main-d'œuvre.
Respectueux de l'environnement et durable:
Les déchets industriels tels que les cendres volants sont utilisés dans le processus de production de l'AAC, ce qui aide à réduire les émissions de déchets. Son processus de production et d'utilisation a une faible consommation d'énergie, qui répond aux exigences du développement durable.
Haute précision:
L'AAC est précisément réduit pendant la production et a une précision dimensionnelle élevée, ce qui aide à réaliser une construction précise, à réduire l'utilisation du mortier et à réduire les déchets et les coûts de construction.
Durabilité:
L'AAC possède de bonnes propriétés anti-âge, n'est pas facilement affectée par le changement climatique et la pollution de l'environnement, a une longue durée de vie à service et réduit la fréquence de maintenance et de remplacement.
Versatilité:
L'AAC convient à une variété de composants de construction tels que les murs internes et externes, les partitions, les toits, les planchers, etc., avec une large gamme d'applications pour répondre aux besoins de différents types de bâtiments.
Combinant les avantages ci-dessus, AAC est devenu un matériau de construction vert idéal dans l'architecture moderne et est largement utilisé dans les domaines résidentiels, commerciaux, industriels et autres.