1. L'automatisation et la technologie intelligente améliorent la capacité de production
Avec l'introduction de la technologie d'automatisation et de l'équipement intelligent, la capacité de production de machine à blocs légers a été considérablement amélioré. La machine à blocs de lumière moderne a considérablement réduit l'intervention manuelle et amélioré l'efficacité de production grâce à des lignes de production hautement automatisées. L'introduction du système d'automatisation permet à l'équipement de fonctionner 24 heures sur 24, améliorant considérablement la capacité de production. Le système de contrôle automatisé peut surveiller l'ensemble du processus de production en temps réel, y compris le mélange, la moulure, le durcissement et d'autres liens, pour s'assurer que chaque étape est précise et correcte, évitant les erreurs qui peuvent être causées par un fonctionnement manuel.
Par exemple, le système PLC (contrôleur logique programmable) équipé de moderne machine à blocs légers Peut ajuster automatiquement divers paramètres de production, tels que le rapport de ciment, la densité de mousse et la pression de moulage, pour assurer la résistance et la qualité des blocs. Grâce au système de surveillance intelligent, l'équipement peut émettre une alarme dans le temps où un goulot d'étranglement de défaut ou de production se produit, aidant les fabricants à prendre rapidement des mesures pour la réparer, réduire les temps d'arrêt et ainsi améliorer l'efficacité de la production.
De plus, avec l'application de la technologie robotique, le niveau d'automatisation de la machine à blocs légers a été encore amélioré. Les robots peuvent charger automatiquement les matières premières, transporter automatiquement des blocs moulés et même emballer automatiquement les produits, ce qui économise considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la production.
2. La technologie efficace de mélange et de moulage améliore la capacité de production
La production de blocs légers implique plusieurs liens, parmi lesquels le mélange et le moulage sont deux étapes cruciales. Avec l'avancement de la technologie, l'optimisation continue de la technologie de mélange et de moulage a considérablement amélioré la capacité de production.
Technologie de mélange efficace: La technologie de mélange traditionnelle a souvent des problèmes tels que le mélange inégal et trop longtemps, ce qui affecte directement la qualité et l'efficacité de production des blocs. Les machines à blocs de lumière modernes utilisent une technologie de mélange solide à double axe avancé, qui peut uniformément mélanger diverses matières premières (telles que le ciment, le gypse, l'agent moussant, etc.) en peu de temps pour s'assurer que chaque lot de mélanges atteint le rapport idéal. Cette technologie de mélange efficace raccourcit non seulement le cycle de production, mais garantit également la qualité du produit fini, réduisant les déchets et les retouches.
Technologie de moulage rapide: Le processus de moulage des blocs légers nécessite une précision élevée de moisissure, une pression de moulage élevée et doit être achevée rapidement. La machine à blocs de lumière moderne utilise la technologie de moulage hydraulique, qui atteint un processus de moulage rapide et stable en contrôlant avec précision la pression et le temps de moulage. L'optimisation du système hydraulique rend la pression de moulage plus uniforme et le temps de moulage est considérablement raccourci. En configurant rationnellement le moule de moulage, la capacité de production de la ligne de production est considérablement améliorée, améliorant considérablement la capacité de production.
3. La technologie d'économie d'énergie et de réduction des émissions améliore l'efficacité énergétique
Avec l'augmentation de la pression mondiale de la protection de l'environnement, l'amélioration de l'efficacité énergétique est devenue l'une des directions importantes des progrès technologiques des machines à blocs légers. Les machines à blocs léger modernes considèrent pleinement la conservation de l'énergie et la protection de l'environnement dans leur conception et adoptent une série de technologies innovantes pour réduire la consommation d'énergie et les émissions.
Système d'entraînement d'économie d'énergie: les machines à blocs modernes légères utilisent des moteurs à haute efficacité et à économie d'énergie et une technologie de contrôle de l'onduleur. Les moteurs traditionnels consomment beaucoup d'électricité lors du démarrage et de la course, tandis que les systèmes utilisant des onduleurs peuvent ajuster la vitesse du moteur en fonction des besoins de production, réduisant ainsi les déchets d'énergie. Le système d'entraînement de fréquence variable rend le moteur plus facilement et évite une consommation d'énergie excessive, en particulier lorsque la charge de l'équipement fluctue considérablement, l'effet d'économie d'énergie est plus évident.
Technologie de récupération et d'utilisation de la chaleur: Le processus de production des blocs légers nécessite du séchage et du durcissement, et ces processus nécessitent généralement beaucoup d'énergie thermique. Afin d'améliorer l'efficacité énergétique, les machines à blocs modernes légères utilisent une technologie de récupération de chaleur avancée. En recyclant la chaleur des déchets du processus de production et en l'utilisant pour chauffer les matières premières ou les blocs de séchage, la consommation d'énergie est considérablement réduite. Par exemple, la chaleur des déchets peut être récupérée par un échangeur de chaleur et utilisée pour chauffer l'air ou l'eau, réduisant ainsi l'utilisation de carburant et l'amélioration de l'utilisation d'énergie.
Technologie de durcissement à basse température: la production traditionnelle de blocs légers nécessite généralement un durcissement à la vapeur à des températures élevées, ce qui consomme non seulement beaucoup d'énergie, mais peut également avoir un certain impact sur l'environnement. Ces dernières années, la technologie de durcissement à basse température a été progressivement appliquée et la consommation d'énergie dans le processus de production a été réduite en adoptant un durcissement à la vapeur à basse température ou un durcissement naturel. La technologie de durcissement à basse température peut non seulement économiser de l'énergie, mais également réduire l'impact des fluctuations de la température sur la qualité des produits et améliorer la cohérence et la stabilité du produit.
Système de débit d'air optimisé: les machines à blocs modernes légères utilisent également des systèmes de débit d'air optimisés, en utilisant la circulation de l'air et le contrôle de la température pour améliorer l'efficacité du séchage et du durcissement. Ces systèmes réduisent la perte de chaleur et améliorent l'efficacité d'échange de chaleur en concevant rationnellement les trajets de circulation de l'air, réduisant ainsi la consommation d'énergie.
4. Surveillance intelligente et analyse des données pour améliorer l'efficacité de la production et l'utilisation d'énergie
Dans le contexte de l'ère de la numérisation et de l'informatisation, les fabricants de machines à blocs légers ont progressivement introduit des systèmes de surveillance intelligents et des technologies d'analyse des données. Par surveillance en temps réel de diverses données dans le processus de production, l'équipement peut ajuster automatiquement les paramètres pour garantir une efficacité de production maximale et une efficacité énergétique.
Le système de surveillance intelligent peut collecter des données de fonctionnement de l'équipement en temps réel, notamment la consommation d'énergie, la température, l'humidité, la pression et d'autres indicateurs. En analysant ces données, le système peut prédire l'état de fonctionnement de l'équipement et ajuster les paramètres de fonctionnement à temps pour éviter les déchets d'énergie. Par exemple, pendant le processus de production, si la température est trop élevée ou si la pression est trop faible, le système ajustera automatiquement le chauffage et la sortie de pression pour garantir que l'équipement fonctionne dans le meilleur état de travail, améliorant ainsi l'efficacité énergétique.
Le système d'analyse des données peut également fournir un soutien à la décision pour l'optimisation de la production. Grâce à l'accumulation et à l'analyse à long terme des données de production, les fabricants peuvent trouver des goulots d'étranglement et des déchets dans le processus de production et prendre des mesures d'amélioration correspondantes pour améliorer encore l'efficacité de la production et l'utilisation de l'énergie.
