Échelle de poudre: le cœur technique du récipient de mesure spécial

En tant que dispositif de mesure spécifiquement pour les matériaux en poudre, la caractéristique spéciale de échelle de poudre est la fusion des doubles attributs de "conteneur" et de "mesure". Les outils de mesure traditionnels séparent souvent les fonctions de maintien et de pesage, tandis que Powder Scale intègre les deux en une. Il peut non seulement contenir de la poudre comme un récipient, mais également de peser simultanément pendant le processus de versement du matériau et de mélange ultérieur. Cette conception immédiate et intégrée la distingue des échelles de plate-forme ordinaires, des équilibres ou des réservoirs de stockage. D'un point de vue structurel, la zone centrale de l'échelle de poudre est à la fois un espace de stockage temporaire pour les matériaux et un support de détection pour les capteurs de mesure. Lorsque la poudre est versée, il n'est pas nécessaire de le transférer à d'autres outils de mesure, et le corps de l'échelle peut capturer les changements de poids du matériau en temps réel via le capteur intégré. Cette conception simplifie le processus de fonctionnement, réduit les problèmes de résidu et de vol qui peuvent survenir pendant le processus de transfert de matériaux et améliore ainsi la précision de la mesure. Compte tenu des caractéristiques de la poudre qui est facile à agglomérer et qui a de grandes différences de fluidité, le récipient est généralement équipé d'un dispositif d'agitation pour maintenir la continuité de la mesure pendant le processus de mélange.
Logique de pesée automatique
La fonction de pesée automatique de l'échelle de poudre n'est pas une simple lecture de poids, mais un système de réponse dynamique basé sur les caractéristiques des matériaux. Sa logique de travail commence à partir du moment où le matériau est versé. Dans le processus de mélange, la mise en œuvre de la fonction de pesée automatique est plus difficile techniquement. Le fonctionnement du dispositif de mélange générera des vibrations, ce qui peut interférer avec la sensibilité du capteur. L'échelle de poudre utilise une structure spéciale absorbant les chocs et un algorithme de filtrage du signal pour minimiser l'impact des vibrations mécaniques sur la détection de poids. Pendant le processus de mélange, le capteur collecte en continu des données de poids et élimine le signal d'interférence généré par les vibrations via des algorithmes logiciels pour assurer la stabilité des résultats de pesée. Cette capacité à maintenir la précision de mesure dans des conditions dynamiques est l'avantage central de sa logique de pesée automatique et une caractéristique clé qui la distingue de l'équipement de mesure statique. ​
Considérations de conception
La conception de l'échelle de poudre doit équilibrer les trois principaux éléments de fonctionnalité, de sécurité et d'adaptabilité. En termes de fonctionnalités, il est nécessaire de s'assurer que la plage de pesée et la précision répondent aux exigences du scénario d'application. Lors de la conception, il est nécessaire de sélectionner le type de capteur et les paramètres de plage appropriés en fonction des caractéristiques matérielles de l'industrie cible. La conception de la sécurité s'adresse principalement aux propriétés physiques et chimiques des poudres. Pour les poudres corrosives, la paroi intérieure du récipient doit être faite de matériaux résistants à l'acide et résistants aux alcalins; Pour les poudres inflammables et explosives, il doit avoir des fonctions antistatiques et antistatiques. Les performances d'étanchéité sont également un objectif de conception. Un bon étanchéité peut empêcher les fuites de poudre de provoquer des risques de pollution environnementale ou de santé aux opérateurs, tout en évitant l'influence de l'humidité externe et de la poussière sur la pureté des matériaux et la précision de la mesure. La conception adaptative se reflète dans la compatibilité avec différentes fluidité de poudre. Les poudres avec une forte fluidité sont sujettes à des «éclaboussures», et les poudres avec une faible fluidité sont sujettes à l'agglomération dans le récipient. Par conséquent, l'angle d'inclinaison du conteneur d'échelle, la douceur de la paroi intérieure, la vitesse du dispositif d'agitation, la forme des pagaies, etc., tous doivent être personnalisés en fonction des caractéristiques d'écoulement des matériaux typiques pour assurer la douceur du processus de pesée. ​
Le mécanisme synergique du mélange et de la pesée des échelles de poudre
Le but principal du mélange est d'éliminer l'agglomération en poudre et de rendre la composition du matériau uniforme. Ce processus doit être effectué simultanément avec la pesée, sinon elle entraînera une interruption de la mesure et affectera l'efficacité de la production. Afin d'atteindre la synergie, l'équipement doit résoudre deux problèmes clés: la non-interférence entre les signaux mécaniques du mouvement et de la mesure, et la compensation de mesure pour les changements de l'état des matériaux pendant le mélange. En termes de structure mécanique, le dispositif d'agitation et le conteneur d'échelle sont connectés de manière flexible, et la position d'installation du moteur d'agitation évite la zone sensible du capteur pour réduire la transmission des vibrations. La fréquence d'échantillonnage du capteur est bien plus élevée que la fréquence de vibration du dispositif d'agitation. Grâce à la collecte rapide des données et à la moyenne du traitement, les interférences de vibrations périodiques sont filtrées. Au niveau du logiciel, le système établira une base de référence basée sur les données de poids avant et après le démarrage de l'agitation. Lorsqu'une petite quantité de matériau adhère à la lame d'agitation pendant le processus d'agitation, l'algorithme compensera automatiquement cette partie du "poids caché" pour assurer la précision du résultat de mesure final.